口吹玻璃是產業規模與人才培養都有極高門檻的行業。以最基本的「玻璃窯爐」來看，如果反覆開火、熄火，不只更耗燃料，且等待燒到攝氏1300讓矽砂化為玻璃膏耗時極久，因此窯爐一定是24小時開火以維持高溫與玻璃膏流淌，瓦斯費每月最少上百萬元。更難的是人才的培養。一位玻璃師父的養成通常超過20年，以最基本的挖玻璃膏為例，竹南國泰玻璃觀光工廠(已停業)第二代主人徐文雄曾於受訪時表示，要將吹管放進爐子黏玻璃膏，這個看似簡單的動作其實充滿功夫，因為高溫爐子裡紅紅白白一片，根本看不清玻璃膏的水平面，只能靠吹管接觸玻璃膏時的觸感變化來評估位置，吹管接觸面溫度太高或太低都會影響黏著力，無法挖起，因此必須靠長期經驗累積才能每次挖出適當的量，光這動作大概就要花上2、3個月來學習才能有基本的體會。

學會挖玻璃後才能吹玻璃，吹玻璃的過程更充滿技術門檻，玻璃師傅將攝氏上千度的玻璃膏挖起後，要在短短1、2分鐘內的玻璃膏硬化前，透過吹氣、拉長、甩轉、上色、塑型，把玻璃塑造成完美型態，靠的絕非蠻力與大口吹氣，而是要持續而穩定的氣息、力道與巧勁，在高溫與快速冷熱變化下，不只燒燙風險，甚至對玻璃師傅的眼睛與心血管都是很大的負擔。圖為取玻璃膏之畫面。